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耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的，在各种具有腐蚀性化学药品液体，强酸、强碱、等液体中使用，被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。

耐高温密封圈是作用于阀门、法兰、反应釜、液压泵等设备上，起到密封的作用，一般是采用丁晴橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造而成，本着耐高温、耐高压、耐腐蚀性、耐磨损等特点，为设备保驾护航。

密封件运用不当：一个好密封件，假如运用不当，也会形成全部商品失效，比方光滑油运用过错

剖析橡胶O型密封圈失效的一个重要部分是实地调查密封件出产进程或者运用方的装置、运用进程。比方经实验室剖析，密封件物料也许有污染。为了确认这种猜想，剖析人员实地到出产厂家调查，看看有啥操作缝隙，并在各个也许的出产环节取样。假如实地样品验证了剖析成果，那么就可以确诊了。其成果可帮助出产厂家改善出产流程，以避免将来发作不必要的疑问。

丁qing橡胶：丁qing橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁qing橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化qing等介质。

天然橡胶：天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。

氟橡胶：氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。

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